อังกฤษ ในฐานะที่เป็นวัสดุเครื่องมือตัดที่มีประวัติยาวนานและการใช้งานที่กว้างเหล็กความเร็วสูง (HSS) ได้ดำรงตำแหน่งสำคัญในอุตสาหกรรมเครื่องมือตัดนับตั้งแต่เปิดตัวในปี 1910 เนื่องจากประสิทธิภาพการตัดที่ยอดเยี่ยมและต้นทุนการผลิตที่ค่อนข้างต่ำ บิตสว่านเหล็กความเร็วสูงไม่เพียง แต่เหมาะสำหรับเครื่องมือไฟฟ้าขนาดเล็กเช่นการฝึกซ้อมด้วยมือ แต่ยังแสดงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีความมั่นคงสูงเช่นเครื่องเจาะ ลักษณะการบดที่ทำซ้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพลดต้นทุนการใช้งานดังนั้นจึงได้รับส่วนแบ่งการตลาดบางอย่างในอุตสาหกรรมเล็บ อย่างไรก็ตามความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของเหล็กความเร็วสูงนั้นค่อนข้าง จำกัด สำหรับการฝึกซ้อมเล็บไฟฟ้าที่ต้องใช้การดำเนินการระยะยาวและความเข้มสูงความจำเป็นในการเปลี่ยนบิตสว่านอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมบ่อยครั้ง
เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีโคบอลต์ (HSSE) เป็นวัสดุที่เพิ่มโคบอลต์ให้กับเหล็กความเร็วสูงเพื่อปรับปรุงความแข็งและความแข็งสีแดง บิตสว่านของวัสดุนี้มีความต้านทานต่อการสึกหรอ แต่ตามลำดับความเหนียวของพวกเขาจะลดลง บิตสว่านเหล็กความเร็วสูงที่มีโคบอลต์นั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลวัสดุบางอย่างที่มีความแข็งสูงเช่นการเพิ่มเล็บหรือการเคลือบด้วยเล็บพิเศษ ในอุตสาหกรรมเล็บหากวัสดุดังกล่าวได้รับการประมวลผลบ่อยครั้งการเลือกบิตสว่านเหล็กความเร็วสูงที่มีโคบอลต์จะเป็นตัวเลือกที่ฉลาด อย่างไรก็ตามเนื่องจากค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูงจึงต้องมีการชั่งน้ำหนักอย่างระมัดระวังเมื่อใช้อย่างระมัดระวังเมื่อใช้งาน
คาร์ไบด์เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ใช้โลหะซึ่งส่วนใหญ่ทำจากวัสดุแข็งเช่นทังสเตนคาร์ไบด์ผ่านกระบวนการที่ซับซ้อน บิตสว่านคาร์ไบด์ดีกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงและเหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีความแข็งความแข็งสีแดงและความต้านทานการสึกหรอดังนั้นพวกเขาจึงมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ในอุตสาหกรรมเล็บบิตสว่านคาร์ไบด์สามารถประมวลผลวัสดุเล็บต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพรวมถึงการเพิ่มเล็บแข็งและชั้นเล็บหนา อย่างไรก็ตามบิตสว่านคาร์ไบด์ค่อนข้างแพงและต้องการเครื่องมือบดมืออาชีพสำหรับการบำรุงรักษา นอกจากนี้บิตสว่านคาร์ไบด์อาจไม่ยากเท่ากับเหล็กความเร็วสูงและเหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีโคบอลต์ดังนั้นโปรดระวังเมื่อจัดการวัสดุที่ยากขึ้น
เมื่อเลือกวัสดุบิตสว่านสำหรับไฟล์ สว่านเล็บไฟฟ้า การเคลือบของบิตสว่านก็เป็นข้อพิจารณาที่สำคัญเช่นกัน การเคลือบสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งานของบิตสว่าน ประเภทการเคลือบทั่วไป ได้แก่ การเคลือบออกไซด์สีดำที่ไม่เคลือบผิว, การเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์, การเคลือบไทเทเนียมคาร์บิจาและอลูมิเนียมไทเทเนียมไนไตรด์ การฝึกซ้อมที่ไม่เคลือบผิวมีต้นทุนต่ำสุดและเหมาะสำหรับการประมวลผลวัสดุอ่อน การเคลือบออกไซด์สีดำช่วยเพิ่มความต้านทานการหล่อลื่นและความต้านทานความร้อน การเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์เป็นตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด แต่ไม่เหมาะสำหรับการประมวลผลความแข็งสูงและวัสดุอุณหภูมิสูง การเคลือบไทเทเนียมคาร์บอนริไดซ์ให้ความต้านทานอุณหภูมิสูงและความต้านทานการสึกหรอสูงขึ้น การเคลือบอลูมิเนียมไททาเนียมไนไตรด์สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมการตัดที่สูงขึ้น แต่ควรหลีกเลี่ยงการประมวลผลวัสดุที่มีอลูมิเนียมที่มีอยู่
